PH zanglamaydigan po'lat O'zbekiston

Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvat, yuqori qattiqlik, yuqori korroziyaga chidamlilik, yuqori oksidlanishga chidamlilik va mukammal shakllanuvchanlik va payvandlanish kabi keng qamrovli xususiyatlarga ega.

Oddiy baholar

(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel

Ushbu po'lat martensitik yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdir, Ms nuqtasi taxminan 150 ° C va Mf nuqtasi 30 ° C dan past. Martensitik transformatsiyaning to'liq yoki to'liq bo'lmasligi tarkibi va sovutish usuliga ta'sir qiladi. Po'latdagi mis matritsada juda nozik va dispers e faza shaklida tarqaladi va shu bilan mustahkamlikni yaxshilaydi. H900 bilan ishlov berishda sb=1310MPa, s0.2=1170MPa, d5=10%, ps=40%. Ushbu po'lat yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, bu umumiy martensitik zanglamaydigan po'latdan yaxshiroq va umumiy ostenitik zanglamaydigan po'latga o'xshaydi. Yaxshi kesish ko'rsatkichlariga ega, oldindan qizdirilmasdan payvandlanishi mumkin va payvandlashdan keyin mahalliy tavlanishni talab qilmaydi. U asosan korroziyaga chidamli va yuqori quvvatli komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, reaktiv dvigatel kompressor korpuslari va katta turbinaning oxirgi pichoqlari.

(2) 0Cr17Ni7Al po'lat

Bu sinf yarim ostenitik yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdir. Bu barqaror bo'lmagan ostenitik po'lat bo'lgan 0Cr17Ni7 ga alyuminiy qo'shadigan po'lat turi va keyin uni martensit o'zgarishi va NiAl birikmalarining cho'kishi orqali qattiqlashtiradi. RH950 ishlovidan so'ng sb=1580MPa, s0.2=1470MPa, d5=6%. Po'lat oksidlovchi kislotalarda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ammo sulfat kislota va xlorid kislotasi kabi oksidlovchi bo'lmagan kislotalarda yomon korroziyaga chidamli. Kislota chidamliligi A yoki A1750 bilan davolashdan keyin eng yaxshisidir. Kislota qarshiligi TH, RH va CH bilan davolashdan keyin yomonlashadi. Ushbu po'latni ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan bir xil payvandlash jarayoni yordamida payvandlash mumkin. Agar payvandlash uchun asosiy metall bilan bir xil tarkibga ega bo'lgan payvandlash tayog'i ishlatilsa, payvand chokida ko'p miqdorda delta ferrit paydo bo'ladi, natijada payvandning qattiqligi pasayadi. Shuning uchun, xromni payvandlash tayog'ida mos ravishda kamaytirish yoki nikelni oshirish mumkin. Elektroddagi alyuminiyning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlash paytida inert gazdan himoya qilish kerak. Payvandlashning yaxshi samaradorligini ta'minlash uchun, eritma tavlanishidan so'ng payvandlash joylarida eritma bilan ishlov berish, keyin ularni sozlash va yoshga solish yaxshidir. Ushbu turdagi po'latdan, asosan, samolyot korpuslari, konstruktiv qismlar, raketa bosimli idishlari va komponentlari, reaktiv dvigatel qismlari, buloqlar, diafragmalar, ko'rfazlar, antennalar, mahkamlagichlar, o'lchash asboblari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun foydalaniladi.

(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel

Po'lat ostenitik yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latdir, temir-nikel asosidagi yuqori haroratli qotishma. Chelik nafaqat qattiq eritma holatida, balki qarish holatida ham barqaror ostenit strukturasiga ega. - Umuman olganda, po'latda mustahkamlikni oshirish va yuqori harorat xususiyatlarini yaxshilash uchun intermetalik birikmalar hosil bo'ladi. Qarish holatida sb=1035MPa, s0.2=690MPa, d=25%, ps=40%. Ushbu po'lat yuqori haroratga chidamliligi yaxshi va 600-700 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlatilishi mumkin. 650 ℃ dan past bo'lgan yuqori haroratli rentabellik deyarli xona harorati bilan bir xil. Bu past haroratda yaxshi mustahkamlikka ega, ammo xona haroratining pastligi va payvandlashning yomon ishlashi kabi kamchiliklarga ega.